Машине за увртање су основна опрема у текстилној индустрији за увијање више појединачних пређе у пређе плетенице. Стандардизација њиховог рада директно утиче на квалитет пређе и ефикасност производње. Овај чланак објашњава како користити машине за увртање из три перспективе: припрема опреме, оперативне процедуре и кључне тачке одржавања.
И. Припрема и пуштање у рад опреме
Пре рада, проверите интегритет свих компоненти машина за увртање, укључујући ваљке, вретене, погонско систем и уређај за затезање. Подесите параметре у Твиструарију на бази типа пређе (нпр. Памук, полиестера) и постизање прецизног увијања контролом брзине вретена и вође пре преласка. Осигурајте чак и договор долазне пређе да избегнете Цросс - заплетање. Очистите ваљке површине заосталих влакана како бисте спречили оштећење трења.
ИИ. Стандардизовани оперативни поступци
Пре него што започнете, изводите тест на ниској брзини. Након што потврдите да нема ненормалних звукова, постепено повећавају брзину на задану брзину. Одржавајте стабилну напетост током храњења пређе. Тензија пређе може се уравнотежити подешавањем прољећа или коришћењем пнеуматског уређаја. Ако пређе пређе, зауставите машину одмах и ручно подесите тачку спајања након поновног постављања како би се осигурало да снага спајања одговара оригиналној предиви. Након завршетка производње, свака преостала пређа мора бити очишћена, а подаци попут увртања и крајњих стопа ломљења током померања морају се снимати за оптимизацију процеса.
ИИИ. Одржавање и решавање проблема
Редовно подмажите лежајеве и зупчане возове и проверите изолацију електричне ожичења да бисте спречили време застоја због трењавања прегревања или кратких кругова. Заједничке грешке као што су неравномерни заокрет често су узроковани ношењем ексцентричношћу или вретеном трошењем и захтевају калибрацију или замену компоненте. Оператори би требали добити стручну обуку и бити упознати са уређајима за заустављање у хитним случајевима и мера предострожности како би се избегле несреће током високих операција -.
Савладавање техника рада машине за увртање машине, у комбинацији са стварним [{0}} временским прилагођавањем процеса и превентивно одржавање, може значајно побољшати век и век века и опреме, постављање квалитетне темеље за наредне процесе ткања.
